閥門的種類很多，每一種都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。下面介紹五種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)，包括閘閥、蝶閥、球閥、截止閥和旋塞閥，希望對(duì)你有所幫助。

1.閘門閥

閘閥是指關(guān)閉部分(閘門)沿通道軸線垂直方向運(yùn)動(dòng)的閥門，主要用作管道中的切割介質(zhì)，即全開或全關(guān)。通常，閘閥不能用于調(diào)節(jié)流量。低溫壓力和高溫高壓均可應(yīng)用，但輸送泥漿等介質(zhì)的管道一般不采用閘閥。

1.1優(yōu)勢(shì):

①流體阻力低；

②啟閉所需扭矩?。?/span>

(3)可用于介質(zhì)雙向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管道中，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；

(4)全開時(shí)，工作介質(zhì)對(duì)密封面的侵蝕小于截止閥；

⑤物理結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝好；

⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相對(duì)較短。

1.2缺點(diǎn):

(1)整體尺寸和開口高度大，所需安裝空間也大；

(2)在啟閉過程中，密封面相對(duì)摩擦，磨損很大，在高溫下甚至容易產(chǎn)生劃痕；

③一般閘閥有兩個(gè)密封面，增加了一些加工、研磨和維修的難度；

④開閉時(shí)間長(zhǎng)。

2.蝶形閥

蝶閥是利用盤形啟閉件來回旋轉(zhuǎn)約90度來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。

2.1優(yōu)勢(shì):

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，節(jié)省材料；

②啟閉迅速，流阻??；

③可用于有懸浮固體顆粒的介質(zhì)，根據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和粒狀介質(zhì)?？蓱?yīng)用于通風(fēng)除塵管道的雙向開閉和調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于冶金、輕工、電力、石化系統(tǒng)的煤氣管道和水路。

2.2缺點(diǎn):

(1)流量調(diào)節(jié)范圍不大，開啟到30%時(shí)，流量會(huì)將近95%以上；

②由于蝶閥結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不適用于高溫高壓管道系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；

③與球閥、截止閥相比，密封性能較差，所以用在密封要求不高的地方。

3.彈子閥

球閥是由旋塞閥演變而來，其啟閉部分是一個(gè)球體，可以繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度來啟閉。球閥主要用于切斷、分配和改變管道中介質(zhì)流動(dòng)的方向，V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

3.1優(yōu)勢(shì):

①流動(dòng)阻力最低(實(shí)際為0)；

(2)工作時(shí)不會(huì)卡死(無潤(rùn)滑劑)，能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體；

③可在較寬的壓力和溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全密封；

④能快速開閉，部分結(jié)構(gòu)開閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)化系統(tǒng)。閥門快速開閉時(shí)，運(yùn)行中無沖擊；

⑤球形封頭能自動(dòng)定位在邊界位置；

⑥工作介質(zhì)兩側(cè)密封可靠；

⑦閥門全開和全關(guān)時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，所以介質(zhì)高速通過閥門不會(huì)造成密封面的沖蝕；

⑧結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，是低溫介質(zhì)系統(tǒng)最合理的閥門結(jié)構(gòu)；

⑨閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；

⑩關(guān)閉部件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。

⑾閥體全焊接的球閥可直接埋于地下，使閥門內(nèi)部零件不受腐蝕，最長(zhǎng)使用壽命可達(dá)30年。它是石油和天然氣管道最理想的閥門。

3.2缺點(diǎn):

①由于球閥的主閥座密封圈材料為聚四氟乙烯，對(duì)幾乎所有化學(xué)物質(zhì)呈惰性，具有摩擦系數(shù)低、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣、密封性能優(yōu)良的綜合特性。但PTFE的物理特性，包括膨脹系數(shù)大、對(duì)冷流敏感、導(dǎo)熱性差，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。因此，當(dāng)密封材料硬化時(shí)，密封的可靠性被破壞。而且PTFE耐溫等級(jí)低，只能在180℃以下使用。高于此溫度，密封材料會(huì)老化?？紤]到長(zhǎng)期使用，120℃才會(huì)使用。

②其調(diào)節(jié)性能比切斷閥差，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。

4.斷流閥

截止閥:指關(guān)閉部分(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動(dòng)形式，閥座開度的變化與閥瓣行程成正比。因?yàn)殚y桿的開啟或關(guān)閉行程比較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又因?yàn)殚y座口的變化與閥瓣的行程成正比，所以非常適合流量調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適用于切斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流。

4.1優(yōu)勢(shì):

①在啟閉過程中，閥瓣與閥體密封面的摩擦力比閘閥小，所以耐磨。

②開啟高度一般只有閥座通道的1/4，所以比閘閥小很多；

③通常閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，所以制造工藝較好，維修方便；

(4)因?yàn)樗奶畛湮镆话闶鞘藓褪幕旌衔?，所以耐高溫。一般來說，截止閥用于蒸汽閥。

4.2缺點(diǎn):

①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，截止閥的最小流阻也高于其他大多數(shù)類型的閥門；

②由于行程長(zhǎng)，開啟速度比球閥慢。

5.旋塞閥

旋塞閥:旋塞閥是指帶有柱塞狀關(guān)閉部件，通過90°旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口連通或分離，從而實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉。也稱旋塞、旋轉(zhuǎn)門，閥塞的形狀可以是圓柱形，也可以是圓錐形，有很多種，有直通式、三通式、四通式。其原理與球閥基本相似。

5.1優(yōu)勢(shì):

1、用于常規(guī)操作，啟閉快捷輕便。

2.低流體阻力。

3.簡(jiǎn)單、尺寸相對(duì)較小、重量輕且易于維護(hù)。

4.密封性能好。

5.受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可以是任意的。

6、無振動(dòng)，噪音低。

5.2缺點(diǎn):

1.蓋太大，造成扭矩太大，不夠靈活。

2.由于體重的影響，口徑有限。

3.在實(shí)際使用中，如果使用大口徑閥門，必須使用倒旋塞結(jié)構(gòu)，這樣容易影響密封效果。